Nel vasto mondo dei componenti industriali e commerciali, pochi articoli sono così onnipresentemente essenziali e spesso trascurati come ildisco magnetico. Comunemente noto anche come magnete rotondo o magnete a bottone, questo semplice fattore di forma cilindrico rappresenta l'apice dell'efficienza magnetica focalizzata. Con due decenni di esperienza nell'ottimizzazione delle ricerche di ingegneria di precisione e di approvvigionamento, questa guida approfondisce le specifiche tecniche, le applicazioni e i criteri di selezione critici perdischi magnetici. Comprendere questi elementi non significa solo acquistare un componente; si tratta di integrare una soluzione di forza affidabile, potente ed economica nel tuo prodotto o processo.
La prestazione di adisco magneticoè definito da una serie di parametri quantificabili. La scelta del magnete giusto richiede un attento equilibrio tra queste caratteristiche per soddisfare le esigenze applicative specifiche.
Il materiale magnetico è il cuore del magnete e ne determina la forza, la resistenza alla temperatura e la resilienza alla corrosione. Di seguito sono riportati i tipi più comuni utilizzati indisco magneticoproduzione.
Il materiale a magnete permanente più potente disponibile in commercio. Offre un'eccezionale forza magnetica (elevata rimanenza e coercività) in dimensioni molto compatte. Tipicamente rivestito (Ni-Cu-Ni, zinco, resina epossidica) per prevenire la corrosione. Le prestazioni possono peggiorare alle alte temperature (le temperature operative massime generalmente vanno da 80°C a 220°C a seconda del grado).
Fornisce un'elevata forza magnetica con stabilità termica superiore ed eccellente resistenza alla corrosione. Spesso utilizzato in ambienti ad alta temperatura (temperature operative fino a 350°C) e dove prestazioni costanti in condizioni di stress termico sono fondamentali. Più fragile e costoso del neodimio.
Realizzato in ferrite di stronzio o bario. Economico, resistente alla corrosione e resistente alla smagnetizzazione. Sono più deboli dei magneti delle terre rare, ma sono eccellenti per applicazioni che richiedono un campo magnetico stabile e a basso costo in un ampio intervallo di temperature.
Lega di alluminio, nichel e cobalto. Noto per l'eccellente stabilità della temperatura e l'elevata induzione residua. Hanno una coercività inferiore, il che significa che possono essere smagnetizzati più facilmente rispetto ai magneti delle terre rare. Spesso utilizzato in sensori e strumentazione.
Utilizzato in maschere, infissi, separatori magnetici, sensori (effetto Hall, interruttori reed), chiusure per porte e pannelli e come parte di accoppiamenti e azionamenti magnetici.
Si trova in altoparlanti, microfoni, unità disco rigido, chiusure magnetiche per custodie e borse, accessori per smartphone (supporti, custodie) e progetti fai-da-te.
Componenti essenziali nei rotori e negli statori di motori elettrici, generatori e turbine eoliche ad alta efficienza.
Utilizzato in apparecchiature MRI (componenti periferici), apparecchiature di laboratorio per contenimento, agitatori magnetici e dispositivi terapeutici.
Per fissare i prodotti agli espositori, creare sistemi di scaffalature modulari e nella segnaletica.
Durante l'approvvigionamentodischi magnetici, oltre a specificare dimensione e grado, considera questi fattori:
Confermare assiale (standard) o diametrale.
Le tolleranze standard sono spesso sufficienti, ma sono disponibili magneti rettificati di precisione per applicazioni che richiedono un perfetto inserimento a pressione o un allineamento esatto.
Il prezzo unitario diminuisce significativamente con il volume. Valuta il tuo utilizzo annuale per i prezzi all'ingrosso.
Alcuni settori (ad esempio, aerospaziale e medico) possono richiedere certificazioni dei materiali (RoHS, REACH, DFARS) o la tracciabilità dei lotti.
I produttori possono spesso fornire dimensioni personalizzate, rivestimenti specializzati o assemblaggi (ad esempio magneti con supporto adesivo, fori svasati per viti o incapsulamento in gomma).
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